挖掘机打夯锤作用力峰值小,作用时间长,不易切割填层流线,具有防尘、防锤、防飞溅的特点,现场人员及相邻设备安全性能大;强、中、弱挖掘机打夯锤可调节冲击力尺寸和变化频率,剪切力小,压实强度可调,可靠近敏感结构施工。
挖掘机打夯锤可用于各种地形和运行方式,非常适合高速公路路基填筑的压实处理。高速公路施工中,挖掘机打夯锤主要用于加固和直接压实符合标准的路基,以减少路基的工后沉降。主要应用位置为桥台涵背填土、填挖结合部、高填路基、新老路基结合部、拓宽部、鸡爪冲沟、冲压盲点、不便或不适合使用强夯的部位等。
加固压实作业前,选择两点检查初始密实度。压实中心间距不同的夯点后,清除表面虚拟土壤,在夯锤中心、夯锤边缘和两个夯点之间的不同深度进行取样,以检查密实度﹐从试验结果和分析可以看出,夯点中心间距对深度范围内的土壤密实度有一定的影响,特别是对两个夯点工作间隙的土壤压实效果有很大的影响。因此,从考虑密实度的角度来看,在加固不同位置时,考虑施工效率和加固压实的均匀性,夯点间距不应超过1.5m,夯点间距应随着夯实质量标准的提高而缩小,必要时进行紧密工作。
由于挖掘机打夯锤的夯锤对地面的作用是通过地面带缓冲垫的负压下钻头实现的,与传统的强夯相比,其作用力峰值小,作用时间长,作用温和,不易切割填充流线,具有防尘、防飞溅的功能。与传统的压路机和小型压实机相比,挖掘机打夯锤具有较强的能力和对称性,在基础处理中不易产生表面块,可在较大的深度范围内获得更均匀的压实度。
挖掘机打夯锤属于动力夯实机。根据锤体下落的不同方法,可分为两种操作方式,一种是自由落锤式,另一种是强制落锤式。自由落锤式是一种单作用,在液压缸将锤体提升到事先设定的高度后释放,锤体自由落下;锤体落下后,通过锤垫敲击锤体和夯板的部件,驱动夯板夯实路面。强制落锤式是双作用。液压缸将锤体提升到设定高度后,迅速反向加力,锤体在重力和液压缸推力的共同作用下加速下落;锤体落下后,锤体和夯板的部件通过锤垫敲击,驱动夯板夯实路面。
挖掘机打夯锤是近年来工程施工中广泛使用的一种新型专业夯实压实设备。与传统压实设备相比,挖掘机打夯锤具有夯实能量高、影响深度大、机动性灵活等优点。同时,其夯实能量可调,适应性强,能满足不同地基条件的压实要求。因此,挖掘机打夯锤从研发生产到普及使用才20多年。
要熟悉挖掘机打夯锤的性能和施工规范要求,联系实际地质条件和施工环境,确定适合自己的施工工艺,充分发挥这种提高压实效果。